晋江紡織服装産業は全面的に精密化管理を推進しています。

先日、福建龍峰紡織科技有限公司と台湾国信企業管理顧問有限公司は正式に戦略パートナーとして契約しました。精密化管理などの面で深く協力する。これは龍峰紡織科技の設備改革、技術改善に続いて、管理革新新たな一歩を踏み出す。

コストの上昇などいろいろなストレスのもとで、企業だけが管理革新を求めているわけではない。先週、晋江市経済貿易局は晋江紡織服装産業の管理現状について調査を開始しました。筆者は訪問に伴い、精密化管理のステップは、すでに晋江紡織服装企業の突破を求める新たな一歩となっています。用水路。

　　次から次へと始動するリーン生産生産

竜峰紡織科学技術が外脳を導入し、管理革新の取り組みを開始して久しい。同社は昨年、生産システムの改革計画を決定し、生産管理の向上に向けて一連の計画を立てた。計画。これまでの設備革新、技術向上は計画中です。

「ハイエンドの織物の市場位置づけを確認した後、輸入設備を導入し、技術研究開発における投入を増やす。これらはすべて精密化管理のための基礎です。準備が終わったら、専門管理顧問会社と協力して、精密化管理を開始します。最初の推進分野は生産システムになります。」龍峰紡織科技副総経理の呉秀建さんは紹介しました。

竜峰紡績とはただ一つ隔てている康雅服飾有限公司は晋江深上海鎮で一番早くリーン生産を推進している企業の一つです。聞くところによると、2009年には康雅のリーン生産改革がスタートし、生産ラインJIT管理モデル（JIT、適時管理と称し、在庫なし生産方式ともいう）を導入した。現在、同社の生産ライン11本はJIT管理方式を採用しております。

それ以外に、興ファスナー、浩沙、大発科技、錦興グループ、徳栄紡織などの多くの紡織服装企業も続々とリーン生産を推進して、研究開発の核心優勢とサービス機能を引き続き強化して、管理に効果と利益を求めます。

上記企業のフィードバックによると、リーン生産の効果は明らかであり、原材料コストが大幅に上昇し、金融引き締めの場合、生産コストと管理費用は効果的にコントロールされている。「生産システム全体が試行に成功した後、2年間で生産効率が30%向上し、リフォーム率が30%減少した」康雅服飾品質主管の尹世紅氏は紹介した。