전자 자물쇠 다이빙 고장 처리 방법

남녀 양복, 정장, 트렌치 등 원두눈 자물쇠에 적용돼 현대 복장 생산에서 광범위하게 응용되었다.

일반적으로 봉제에서 줄넘기 고장이 발생하는 것은 일반적으로 줄넘기, 봉제 시작 시 점프라인, 둥근 아이라인 점프로 나뉜다.

먼저 바늘과 재봉선이 합리적인지 여부를 자세히 검사하고, 바늘을 정확히 설치하고, 실을 꿰는 방법과 실을 꿰는 장력이 정확하고, 바늘과 커브가 손상되었는지 여부를 확인하시오.

이 모델은 DO *558 계열의 바늘을 사용하여 얇은 원단은 11 ∼ 14 ∼ 14를 선용하는 데 쓰여야 한다.

재봉선은 잠금 전용 선 을 채택해야 한다.

기계 바늘 설치 시 바늘 의 긴 홈 (선 홈) 등 조작자, 회전송기 바늘 고정 나사 를 기계 바늘 을 위 에 설치 한 뒤 고정 스크루 를 설치 한 뒤 보강 나사 다.

실을 잘 꿰고 실을 꿰는 순서는 보통 바느질과 매트라인을 먼저 입고, 마지막으로 바느질실을 입는다.

봉선장력은 보증선적 미관 전제 아래 느슨해지지 않는다.

만약 바늘이 구부러지면 제때에 교체해 바꿉니다. 바느질은 유석으로 매끄럽고 매끄럽고 광택이 나고 광택이 심하면 제때에 교체해야 합니다.

면실 봉제 얇은 원단을 사용할 때 형성된 면 라인 고리 불량으로 줄넘기를 초래한다.

우선 기계의 가동 속도를 적당히 낮춰 패널 위의 READY 키를 누르고 이 버튼이 꺼진 뒤 SPEED MAX 키를 누르고, 왼쪽 화면 표시 기능번호 35를 누르고 오른쪽 스크린을 누르는 '' - '설치, 봉제 속도는 100r / min 단위로 400 ~ 200r / min 범위 안에 설정됩니다.

이 법은 고장 을 제거할 수 없 을 수 없 을 수 없 을 수 없 는 선 가이드 를 설치 선반 의 나사 를 위 로 이동 선반 가이드 를 조정 한 뒤 꽁무니를 조절 했 다.

반면 두께감을 바느질할 때 이음감 반면에 선 스크루를 개선하기 위해 아래로 이동 스트랩 가이드를 조정한다.

커브와 간극과 동시 조정이 부정확하다.

우선 기계 바늘과 굽은 바늘의 호흡 간격을 점검해 얇은 재료를 만들 때 틈이 작아질수록 좋다.

조정 방법: 회전송핀은 고정 나사를 조정하고, 바늘과 오른쪽 커브 바늘, 오른쪽 굽이 바늘과 받침의 간극을 동시에 보증한다. 왼쪽이나 오른쪽의 좌회전바늘이 일찍 또는 늦거나, 오른쪽 커브 바늘을 조정하여 좌회전 바늘을 조정하고, 휘침의 방향을 조정하고, 오른쪽으로 방향을 조절하고 오른쪽으로 방향을 이동, 오른쪽으로 방향 방향으로 이동, 오른쪽으로 방향 방향을 이동한다.

분산기의 스위치 시기조정이 부적절하거나 동작이 원활하지 않다.

먼저 소프트 브러쉬를 사용하여 커브 주위의 잔류 부스러기 등 잡물을 제거하고, 회전송 분포기 드라이브는 축축의 고정 나사를 이동 분산기 드라이브를 아래로 이동 분자 드라이브 드라이브를 사용하여 바늘과 부딪치지 않고 좌우로 간극을 열고, 즉 X1 = X2.

고동 나사.

봉제 시작 시 점프를 꼼꼼히 검사하여 밑줄과 심지를 잡아서 발에 부스러기 등의 잡물이 섞여 있는지 확인하다.

우선 좌우 분산기 설치 위치가 올바르지 여부를 확인하세요.

교정 방법은 왼쪽 분포기를 이동하고, 커브 바늘이 손상되거나 발끝을 누르거나 바늘 떨어뜨리는 틈이 너무 크다.

수정 또는 커브 바늘 교체, 발끝을 누르고 바늘 바늘 사이의 틈을 조정하고, 송송 발굽 손잡이 고정 나사못을 고정, 발굽 손잡이를 A 방향으로 이동, 발두와 바늘 사이의 틈이 좁아지고, 자세한 후 압축 크랭크핀 고정 나사를 고정시킨다.

둥근 눈

동그란 눈의 봉제 속도를 적당히 낮춰라.

패널에 있는 READY 키를 누르면 이 버튼이 꺼진 뒤 왼쪽 스크린 '+' 또는 '-호, 기능은 36, 오른쪽 스크린 아래의' + '또는' -'- '호' 를 누르고 속도치를 설정합니다.

기계의 바느질실이 너무 커서 바늘로 실을 꿰는 것이 불리하다.

로톤 나사못은 상선 선도선도선으로 조정하고, 바늘은 양선을 당겨 줄여 줄이 작아지고, 커브 바늘은 쉽게 실을 그리기 쉽다.

조절 후 나사를 단단히 다루다.

봉제에는 여러 가지 줄넘기가 생겨 기계공의 경험과 기계의 실제 고장으로 처리해야 한다.