Flash - Steam Method Is Still White Solution Filling Products In China By Import

< p > de fibres ultrafines avec évaporation éclair est actuellement de technologie top "non - tissés technique internationale".

Tissu non tissé de fibres ultrafines de fibres ultrafines de vaporisation éclair par technologie composite ainsi obtenu est un désordre de la bande de matériau de fibres tridimensionnelles, principalement pour des matériaux d'emballage, des vêtements de protection et de tissu, et ainsi de suite, le maître de la vaporisation éclair de fibres ultrafines et des techniques de production de non - tissés, que les États - Unis Dupont et pom deux sociétés.

< p >

L 'étape importante du procédé de flash est la préparation de solvants filés à la vapeur.

Le choix du solvant est l'un des principaux sujets de plusieurs années de recherche du Ministère de la technologie de production de Dupont.

La Polyoléfine par filage éclair de solvant relativement structuré, la structure en fibre polymère, un solvant principal, un solvant et un additif adjoint le reste.

L 'utilisation du polyéthylène est la plus courante, mais les tissus non tissés sont généralement moins thermiques et moins durables en raison de la faible température de fusion du polyéthylène.

< p >

＜p＞　　Blades研究员认为，＜a href="//www.sjfzxm.com/news/index_c.asp"＞超细纤维＜/a＞搭配闪蒸工艺最重要的技术难题是对于主溶剂的选择，所选择的主溶剂必须满足四个条件，一是沸点必须低于聚合物熔点至少25℃;二是在其正常沸点或沸点以上时能溶解成纤高聚物(温度范围为165℃~280℃，压力范围为5Mpa~50Mpa)，而在正常沸点以下，最多能溶解不到1%的成纤聚合物;三是在挤出温度下通常不与＜a href="//www.sjfzxm.com/news/index_c.asp"＞成纤聚合物＜/a＞发生反应;四是在压力稍微减小时能发生快速相分离。

< p >

< p > Dupont une autre technique de squelette de la peau, constituée d'un polymère contenant du fluor, et l'utilisation de < a href = "http: / / www.sjfzxm.com / News / index_c.asp" > technologie de filage éclair < / a > Il est fabriqué en résistant à haute température de non - tissés de fibres ultrafines.

Peau de chercheur dans des rapports publiées par vaporisation, de fibres de non - tissés de fibres ultrafines de production de polymères contenant du fluor de diamètre le plus petit peut être atteint 0.11dtex, produit une bonne résistance, résistant à la déchirure, de résistance de la résistance à l'éclatement est percé et d'autres procédés de production de tissu Non tissé de polypropylène de 2 à 3 fois, six fois plus de papier kraft.

< / p >

< p > malgré les deux techniques actuellement pas de parvenir à une production de masse, mais Dupont a non - tissés de fibres ultrafines de vaporisation positionné sur le matériau de protection optimale, est combiné avec du papier, un film de matériau, le matériau de tissu des propriétés excellentes optimale, une application plus large et plus large.

< / p >

Et < p > au cours de ces dernières années, malgré la capacité de production de non - tissés de mon pays aux États - Unis de second rang dans le monde, mais la structure de l'industrie n'est pas raisonnable, en particulier de la plupart des produits non - tissés produits bon marché, de la solution de filage de haute technologie, en particulier de filage éclair de non tissés de la technique de très haute performance dans mon pays est vide, chaque année, à l'importation, 8 000 à 10 000 tonnes, et les prix élevés (environ 8000 ~ 9000 dollars / tonne) et, par conséquent, les experts nationaux pour la voix de Mon pays à commencer dès que possible à la recherche de cette technique en hausse.

< / p >

"P > Il convient de noter que Guangdong composite non - tissé Materials Co., Ltd a récemment entrepris de mettre au point une enveloppe en papier non tissé fabriquée à partir du procédé de flash.

Il est entendu que la moitié de ce non - tissé de poids de l'enveloppe de la distillation Flash que l'enveloppe en papier, mais force est de l'enveloppe de papier une douzaine de fois, non seulement de poids léger, de haute fiabilité, et de réduire les coûts de pport, mais aussi l'espoir d'alléger la situation de bois domestique nerveux.

< p >